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纳米力学原位表征系统 JPK 00106 JPK Instruments

浏览: 时间:2020-02-13

主要特点:

1.独特的原位SPM成像功能

2.nanoDMA纳米动态力学分析

3.原位刚度,模量Mapping成像

4.原位声发射检测,同步监测实验过程中的声音信号

5.nanoECR原位电学性能测试

6.最大载荷可达10N,可以实现超高硬度材料的分析测试。

 

技术参数(TriboIndenter95):

1.纵向(Z轴)

载荷分辨率:<1nN

载荷背景噪音:<30nN

zui小接触力:<70nN

 位移分辨率:<0.02nm

位移背景噪音:<0.2nm

热漂移:<0.05nm/sec

2.横向(XY轴)

zui大横向力:5N

zui大横向位移:150mm

横向位移分辨率:500nm

横向位移背景噪音:0.5nm

3.样品台

XY轴方向移动范围:250mmX150mm

XY轴方向分辨率:500nm

Z轴方向移动范围:50mm

Z轴方向分辨率:3nm


1.主要功能:

1)纳米压痕试验

2 纳米划痕试验

3 纳米摩擦磨损试验

4 在压痕、划痕、磨损前后的原位探针扫描成像

5 纳米动态力学分析

2.技术指标:

用同一传感器以静电力加载的方式实现具有超高灵敏度的纳米压痕,纳米划痕,纳米摩擦磨损和原位扫描成像,扫描成像不需另换头,故是真正的原位压、划, 磨损和SPM扫描成像。

3.学术特色和应用范围

     应用于薄膜、多相材料及其晶界、复合材料及其界面、MEMS、生物材料等各种材料在纳米尺度上的力学性能表征,可实现精确定位条件下的原位测试。利用它,不仅可以在纳米尺度上开展材料力学行为的研究,还可以进行纳米尺寸上的机械加工。


测试模块
压痕测试模块: 纳米/微米压痕测试,行业领先的系统稳定性
划痕和磨损测试模块: 最大载载荷500mN(微米测试时为20N);标准的摩擦测量
冲击和疲劳测试模块: 真正纳米尺度上的冲击测试(MML公司的专利技术)
磨损测试模块: 高速、小范围内的往复磨损测试

选件
500&deg;C高温测试台(用于NT和MT) 能进行压痕、划痕和冲击模块下的测试
750&deg;C高温测试台(由500&deg;C高温测试台升级、仅能用于NT) 能进行压痕、划痕和冲击模块下的测试 

液体池 可以将样品完全浸入液体中进行压痕和划痕测试
湿度控制系统: 调节和控制环境箱内的湿度,相对湿度的可控制范围为25-80%
动态力学测试: 测量损耗模量/储能模量和力学损耗(tan&delta;)
声学传感器: 用于划痕研究 

成像
单物镜显微镜 用于瞄准和观察压痕;提供两个可交换使用的物镜
多物镜显微镜 用于瞄准和观察压痕;提供一组四个已安装好的物镜
自制AFM成像系统/3D成像: 用于对样品、断裂韧性的测量进行原位3D成像,同时用于更精确
地控制样品位置
原子力显微镜 AFM用于3D成像,扫描范围50/200&micro;m 

模拟和标定
标准样品包 符合ISO14577标准的标准样品和AFM标准的压头包